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シン・クロムダイ

​​刃高5t
シン・クロムダイ

トムソン型の切れ味・使いやすさ × 彫刻刃型の精度を

併せ持つ、㈱ノダの高精度刃型。

Features

シン・クロムダイ

刃高5t

トムソン刃と同等の刃高で、スポンジが効果を発揮。

材料のブレ防止・確実な跳ね出しに繋がります。

​トムソン刃と併用の際の調整も楽になります。

短納期

彫刻刃型は、1か月以上の納期が掛かることもありますが、

​シン・クロムダイは、1~2週間でのお届けが可能です。​

安定供給

㈱ノダのベトナム工場・フィリピン工場・タイ工場を活用した

独自のグローバル生産体制がございます。

部分使用可能

トムソン刃との併用も可能。

​ポンチタイプのシン・クロムダイの活用もおすすめです。

カスタム

逃がし穴、位置決めピンなどの設定が可能です。
硬化処理(DLCコーティング)、非粘着処理も可能です。

​刃高について

従来品とシン・クロムダイの跳ね出しスポンジの断面比較

トムソン刃と​ハイブリッドで使用する場合も、跳ね出しの調整が簡単です。
​また、厚いスポンジを使用することが可能になるため、しっかりと材料を跳ね出すことができます。

SCサイドスルー・SCポンチ

SCサイドスルー

シン・クロムダイに土台のブロックを取り付けたポンチです。
上下が分かれた構造になっており、逃がしを大きく切削することが可能です。
​納期は、1~2週間程度です。

Use Cases

㈱ノダのシン・クロムダイは、

お客様の品質・生産性の向上に貢献しています!

今すぐの案件がなくても、お気軽にご相談ください!

SCサイドスルーとベース

発注先一本化

彫刻型と抜き型を使い分けていたため、複数社購買になっていましたが、彫刻型も抜き型の両方の役割をカバーできるシン・クロムダイの導入により、調達プロセスが効率化しました。

​

-硬質フェルト  3t

生産性向上

1日の生産数の限界が課題でした。SCサイドスルーの導入により、生産能力が2000シートから4000シートへと倍増しました。

​

-不織布シート  0.4t

​バリ削減

金型でのちぎるような加工によるバリの発生が課題でした。シン・クロムダイの導入により切断面が改善し、バリ取りの後工程とイニシャルコストの削減に繋がりました。

​

- ABS  0.5t

跳ね出し改善

​自動機での大量生産に必要な「確実な跳ね出し」が課題でした。シン・クロムダイによりカット後の材料を安定して浮かせ、生産性が向上しました。

​

- POM  1t / テフロン 1t

クラック改善

クラックの後加工(マシニング)が課題でした。シン・クロムダイの刃高で高められたゴムの抑え効果で材料のブレを防ぎ、クラックの発生を解消しました。

​

- 偏光板

Applications

車載・精密機器用電子部品

バリやクラックを極限まで抑え、高品質な外形抜きや基板分割を行います。

成形品

5mmの刃高を活かし、高低差のある複雑な立体形状、エンボス加工にも対応可能。

光学・ディスプレイ材料

断面の白化や乱れを防ぎます。

医療・特殊粘着素材

切粉を出さない、クリーンで衛生的な打ち抜きに。

shinchromedie_shapes.png
シン・クロムダイの対応可能な形状イメージ

DLCコーティング

DLCコーティングがされたシン・クロムダイ

​表面層への硬化処理
HRC:72(HV:1200相当)

非粘着処理

非粘着処理がされたシン・クロムダイ

超薄膜コーティング(単分子結合)により
粘着材料の付着を軽減することができ、作業性と品質が向上します。

フッ素系 ※シンナーでのふき取り不可

Comparison

シン・クロムダイと一般的なトムソン型と彫刻刃型などの比較表
シン・クロムダイと彫刻刃型とトムソン型のイメージ

±0.05mmという金型並みの高精度を実現しつつ、一般的に数か月かかる金型と異なり、1~2週間で納品可能です。

Supply System

株式会社ノダのベトナム工場

株式会社ノダは、ベトナム、フィリピン、タイの各工場において、シン・クロムダイの自社製造を行っております。

 

また、ノダグループ全体で計26台のマシニングセンタを保有し、お客様へ安定して製品を供給できる体制を整えております。

​

​導入につきましては、大阪工場・中部工場・東京工場・広島営業所・九州営業所のスタッフがしっかりサポートさせていただきます。

FAQ

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